Шкаф предварительной расстойки предназначен для снятия напряжения в тестовой заготовке после округления, что позволяет существенно улучшить внешний вид и качество продукции, и экономит время и площадь помещения. Встраивается в автоматическую линию между тестоокруглителем и батоно- либо багетоформовочной машиной.
Предварительная расстойка применяется при разделке теста из сортовой пшеничной муки и осуществляется после округления. В процессе деления теста и последующего округления тестовой заготовки клейковинный каркас теста частично нарушается, поэтому перед последующим механическим воздействием формующей машины необходимо восстановить нарушенную структуру теста, используя для этого предварительную расстойку. Исследования показали, что применение предварительной расстойки заметно увеличивает объем и пористость булочных и сдобных изделий. Эта операция осуществляется в течение 5–8 мин и не требует определенных параметров воздушной среды. В ряде случаев она осуществляется непосредственно в цехе в период перемещения тестовых заготовок транспортирующими устройствами. При этом поверхность кусков теста несколько подсыхает, что снижает последующее прилипание теста к рабочим органам формующей машины.
Конвейер окончательной расстойки специально разработан для теплой и холодной среды, для порционных заготовок, поступающих из конического тестоокруглителя в камеру подачи.
Конвейер легко очищается с соблюдением всех гигиенических требований, благодаря использованию заменяемых конвейерных сетей и пластиковых компонентов. Все компоненты оборудования доступны для визуальной проверки, благодаря использованию стеклянных ограждений.
Конвейер установлен на колеса и поэтому удобен в перемещении.
Шкаф предварительной расстойки промышленного типа производится опционно с регулятором времени расстойки. Корпус, шасси, внешние дверцы и люльки выполнены из нержавеющей стали. Пластиковые съемные корзины, перемещающие тестовые заготовки с весовым диапазоном 100-1.500 г, удобны для чистки. Для удобства в эксплуатации, электрическая панель управления установлена с обеих сторон машины. В панели управления установлены розетки для запуска тестоделительной, тестоокруглительной и формующей машин. Движущийся механизм передачи теста делает возможным выход теста как с правой, так и с левой стороны машины.
Принцип работы:
При помощи тамбура для подачи теста, тесто из округлительной машины поступает в машину для выдержки. Затем поочередно перемещается из одной ёмкости в другую (этот процесс при холодной температуре помещения длится 8,5 минут, при теплой температуре 4,5 минуты). Далее тесто поступает в отдел, где приобретает нужную форму. Механизм передачи теста регулируется, что делает возможным выхода теста, как с правой стороны, так и с левой, и упрощает производственный процесс.
Пластиковые съемные корзины, перемещающие тестовые заготовки, удобны для чистки и гигиеничны. Стеклянные дверцы позволяют наблюдать процесс расстойки теста. Машина оснащена колесами, что делает возможным ее свободное передвижение. Производительность расстойки 1.800-2.000 тестовых заготовок.
